Fordelene med en granulator varierer avhengig av bruksområdet. I følge offentlig informasjon brukes granulatorer hovedsakelig i tekstilindustrien (som fleecebehandling) og farmasøytisk/mat/kjemisk industri (som granuleringsprosesser). Følgende er kjernefordelene med granulatorer i disse to hovedapplikasjonene:
Energi-effektiv og høy-ytelse: Ved å bruke luftstrøm-elteteknologi eliminerer den behovet for dampinjeksjon, og sparer opptil 50 % i energiforbruk og omtrent 80 % i arbeidskraft.
Automatisert kontinuerlig drift: Støtter kontinuerlig produksjon; stoffet transporteres med luft, noe som eliminerer mekanisk trekkraft og unngår problemer som skrukker og tilsmussing.
Granulatoren utmerker seg i granulering, og produserer jevne, vanlige granuler (med et bredt kontrollerbart partikkelstørrelsesområde), moderat tetthet og styrke, noe som letter etterfølgende prosessering. Dens anvendelser dekker farmasøytisk (som medikamentgranulering), mat (tilsetningsstøping), kjemisk (råvaregranulering) og fôrindustri, tilpasset ulike materialegenskaper (som forskjeller i viskositet og flytbarhet). Utstyret er enkelt å betjene; en standardisert prosess (fôring-granulering-rengjøring) gir rask læring, noe som reduserer kostnadene for arbeidstrening betydelig. Med sin kompakte design (fotavtrykk < 2㎡) og fleksible installasjon er den egnet for verksteder med begrenset plass. Den har enestående produksjonseffektivitet (behandlingskapasitet opp til 200 kg/t) og reduserer energiforbruket med 15 %-20 % sammenlignet med tradisjonelt utstyr, og hjelper bedrifter med å redusere kostnader og øke effektiviteten.
