Store stofffleecefabrikker er nøkkelutstyr i tekstil- og klesbehandlingsindustrien for fleecebehandling. Arbeidsprinsippet deres innebærer hovedsakelig koordinert drift av flere trinn, inkludert oppvarming, fleecepåføring, tørking og kontroll.
Kjerneprinsippet for en stor stofffleecemølle er å bruke de doble effektene av termisk oppvarming og mekanisk fleecepåføring for å få fibrene på stoffoverflaten til å krympe og danne luftige pellets. Konkret kan dette deles inn i følgende trinn:
Oppvarmingstrinn: En varmekilde leveres av et dampoppvarming eller elektrisk varmesystem, og varmen overføres jevnt til stoffet gjennom en indre sylinder i rustfritt stål. I henhold til produktinformasjon hentet fra nettstedet bruker den intelligente, vannfrie vaske- og fargingsfleece-formingsmaskinen produsert av Taizhou Longhai Washing and Dyeing Machinery Factory dampoppvarming, med et justerbart temperaturområde på 60–95 grader, noe som muliggjør presis kontroll av stoffets krymping.
Påføringsstadiet for fleece: Den indre sylinderen roterer på en rulle-drevet måte. Stoffet faller gjentatte ganger under påvirkning av sentrifugalkraft og friksjon, noe som får fiberendene til å krympe på grunn av varme og danner luftige pellets. Den helautomatiske tove- og granuleringsmaskinen produsert av Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory har et drivsystem av typen trommel-. Hastigheten og granuleringstiden kan justeres via et PLS-kontrollpanel for å tilpasse seg behandlingskravene til forskjellige stoffer.
Tørkestadium: Et varmluftsirkulasjonssystem akselererer fuktighetsfordampning samtidig som det fikserer formen på filtkulene. Stoffgranuleringsmaskinen produsert av Taizhou Tongjiang Laundry Machinery Factory er utstyrt med en glassdør med stor -diameter for enkel observasjon av tørkeprosessen, og tørketiden er justerbar (20-40 minutter) for å sikre jevn tørking av stoffet.
